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                        水環式真空泵葉片損壞的原因

                           水環式真空泵的葉片通過旋轉能夠產生氣流,從而實現設備的真空,因此葉片的好壞與真空度有較大關系,一旦發生損壞就會影響設備的正常運行,這時就需要我們找到損壞的原因并對癥下藥進行處理。
                          1、葉片打斷
                          主要是由于水環式真空泵內卡有固體,如金屬塊、碎石等。葉輪旋轉時,打在固體塊上或被固體卡住而使葉片折斷。另外由于葉片根部的應力集中,泵內小腔的氣、液壓力造成的疲勞損壞所致。損壞了葉片的葉輪應及時更換,并找出原因,采取相應措施(如因強度不夠而損壞時,可增加葉片數)。
                          2、水環式真空泵葉片裂紋
                          一般均發生在葉片根部。大半屬于疲勞裂紋,也有的是由于葉片和輪毅尺寸相差懸殊而引起的鑄造裂紋。發生裂紋的葉輪,應進行更換,以免葉片折斷,造成事故。
                          3、水環式真空泵葉片的磨蝕
                          由于輸送有腐蝕性的氣、液而遭受腐蝕,或者液環中含有固體雜質,與葉輪表面摩擦而損壞,或者由于汽蝕現象而損壞的葉輪,嚴重的應予以更換,如果損壞不嚴重,可采用補焊法進行修理。補焊時可將葉輪加熱到600℃,然后進行補焊。補焊后的葉槍尺寸增大,須用銼刀或在車床上加工至原來的尺寸,否則會影響原有性能。
                          在水環式真空泵運行過程中造成葉片損壞的原因主要有上述三種,通過綜合分析我們可以發現,這都與內部物料的性質有較大關系,因此需要我們提高葉片的耐腐蝕性與耐磨強度。